


产品规格
膜元件型号 | 平均渗透率 GPD(m³/d) |
平均脱盐率 % | 膜面积 ft²(m²) | 进水通道 (mil) |
AD-RO-ULP4040 | 2600(9.8) | 99.5 | 85(8) | 28 |
AD-RO-ULP8040-400 | 10500(39.7) | 99.5 | 400(37) | 34 |
AD-RO-ULP8040-440 | 11500(43.5) | 99.5 | 440(41) | 28 |
测试条件
产品尺寸
元件 | A | B | C | D |
4040 | 40.0 (1016mm) | 1.05 (26.7mm) | 0.75(19mm) | 3.9 (99mm) |
元件 | A | B | C |
8040 | 40.0 (1016mm) | 1.125 (29mm) | 7.9 (201mm) |
操作限制
最大操作压力……………………………600psi(4.1MPa)
最大进水温度……………………………113° F(45℃ )
最大进水SDI……………………………5
进水游离氯浓度…………………………< 0.1ppm
连续运行时进水pH范围………………2-11
化学清洗时进水pH范围………………1-13
单膜元件最大压力损失………………15psi(0.10MPa)
注意事项
① 系统第一次启动前一小时的产品水应该弃用;
② 启动和停止时,过大流量和压力的波动有造成膜元件破裂的风险。系统在启动和停止操作时需缓慢增加/降低压力和流量,升、降压速度≤0.07 MPa/s。
③ 进水SDI值必须在5.0以下。
④ 严禁油脂进入反渗透系统。
⑤产水侧压力高于给水压力会造成膜片的物理性损伤,故任何时候都要避免膜元件的产水侧产生背压。
通用信息
① 每一支膜元件在出厂时均配有一个浓水密封圈、一个连接适配器及相应的O 型圈,具体内容以实物为准;
② 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润;
③ 系统长期停机时,应将膜元件浸入保护液中,避免微生物生长。标准的保存液含1.0%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)和1.0%(重量)的柠檬酸钠(食品级);
④ 用户应避免使用任何对膜元件有影响的化学药剂,如违反使用这类化学药剂,江苏艾得曼斯科技有限公司将不承担保修责任。
⑤ 由于无法控制用户的使用方法和使用条件,艾得曼斯公司不承担由于使用本样本的信息和数据所造成的后果以及对产品的安全性和适用性的保证,无论单独使用还是与其他产品配合使用,建议用户进行试验以决定其安全性以及是否适用于用户的特定使用目的。
⑥ 由于技术改进及产品更新换代,技术资料可能会随时改变,无须事先声明。
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超低压反渗透膜元件ULP
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